服裝廠工作制度,有職責要求呢？就讓拓吉凱服飾來跟大家介紹一下吧。
　　
　　面輔料、半成品到成品自查、倒查制度
　　
　　1、面輔料進倉要有檢驗人員驗取，并有文字和檢驗記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的應及時報告，然后由公司技術質量部門商定處理，解決方法。
　　
　　2、裁剪和檢驗人員發(fā)現(xiàn)布匹有嚴重色差、織疵，應馬上報告檢驗人員 并到面輔料倉庫要求給予調換，裁片檢驗員如發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的應及時到倉庫調換，從劃樣，拖布裁剪，編號、包扎等，每道工序都要自查和倒查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映糾正。
　　
　　3、縫紉車間半成品檢驗員必須監(jiān)督車間每個操作工做到上道工序為下道工序服務。下道工序監(jiān)督上道工序，真正做到半成品檢驗自查互查倒查和車間檢驗專檢制。
　　
　　4、后道鎖釘，套結整燙檢驗員必須督促后道車間抓好產品質量，同時監(jiān)督縫紉車間驗交 的半成品，發(fā)現(xiàn)有漏檢產品立即由后道檢驗員交給成品檢驗員，然后退回各個工序人員回修。
　　
　　5、成品包裝裝箱前，由成品檢驗員（總檢），進行重點檢驗，不能讓不合格產品裝箱出運。
　　
　　檢驗人員要求
　　
　　1、協(xié)助和監(jiān)督車間抓好產品質量，及時向車間領導反饋質量情況
　　
　　2、必須堅持首件檢驗，重視中間進程檢驗，對關鍵工序要重點檢驗，堅持其他工序抽檢，作好記錄。
　　
　　3、要按產品質量要求逐件檢驗，主要部位的尺寸必須測量，注意產品的外觀買相。
　　
　　4、投產前必須先了解產品的結構，特點重點工序，了解質量標準，確保產品質量。
　　
　　5、檢驗中發(fā)現(xiàn)因設計或工藝制訂不合理而出現(xiàn)質量問題，應立即反映給技術質量部門，不反映或反映不及時，由檢驗人員負責后果。
　　
　　6、必須和車間工藝組長、小組長共同研究解決質量普遍存在的問題和出現(xiàn)最多部位，要反復抽檢這些問題和部位，并責令該工序操作人員切實改進，直至解決問題為止。
　　
　　7、要協(xié)助車間核對產品入庫數，不得有串批、串規(guī)格現(xiàn)象，回修產品也要辦好交接手續(xù)。
　　
　　8、檢驗既要認真，又不能拖延時間，以不耽誤后工序的加工為原則。
　　
　　裁剪車間質量要求
　　
　　1、為確保裁剪的產品質量，下工序必須在檢查完上工序產品質量后方可進行。
　　
　　2、每一個操作者一定要了解本工序，上下工序之間的相互關系和質量要求。
　　
　　3、發(fā)現(xiàn)上道工序有問題時，必須立即通知上道工序操作人員待問題解決后，方可繼續(xù)生產。
　　
　　4、節(jié)約原輔料必須在保證產品質量的先決條件下進行。
　　
　　5、必須對每批裁片進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
　　
　　6、操作中必須嚴肅認真，集中精力，保證裁片捆綁整齊、整潔。
　　
　　縫制車間質量管理要求
　　
　　1、跟單員對本公司的產品質量負責，要始終貫徹預防為主，質量第一的思想，協(xié)助車間工藝員在下達生產任務時，要把質量也落實到小組和個人。
　　
　　2、要抓好產品首件檢驗，合格后方可投入大貨生產，做到邊檢查，邊整改，邊生產。
　　
　　3、堅持執(zhí)行不合格的半成品不出小組，車間，把好質量關。
　　
　　4、每天開工前，必須將前日生產中出現(xiàn)的問題反饋給車間領導和工藝組長，把不合格產品控制在最小范圍。
　　
　　5、要安排好生產計劃，合理安排生產，均衡投入產出，提高產品質量。
　　
　　6、督促車間生產人員，搞好車間衛(wèi)生，做到產品無污漬，灰塵，確保產品清潔干凈。
　　
　　7、掌握好每天的生產量，做到心中有數。
　　
　　整燙包裝質量要求
　　
　　1、整燙包裝是服裝加工過程中的最后關口，整燙時最能發(fā)現(xiàn)產品質量問題，一定要有為用戶負責的思想，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
　　
　　2、發(fā)現(xiàn)產品存在質量問題不報告，仍繼續(xù)整燙入庫，要追查檢驗人員的責任。
　　
　　3、操作者必須按照產品的工藝要求認真操作，保證自己加工的產品符合質量標準。
　　
　　4、對縫紉生產中的殘余線頭布絲及污漬必須全部修剪和洗刷，使產品保持整潔和賣相。
　　
　　5、整燙后的產品必須每件進行檢驗，確保產品質量。
　　
　　6、產品包裝時，不準有浮線和其他雜物，必須核對裝箱規(guī)格，配比，數量及包裝要求，封箱必須符合質量要求。
　　
　　跟單負責人責任制
　　
　　1、在公司的直接領導下，積極貫徹執(zhí)行“質量第一”方針，實現(xiàn)生產全過程的控制，最科學經濟地生產出用戶滿意的優(yōu)質產品。
　　
　　2、負責每款產品投產時的工藝要求、質量要求的制定下達和技術輔導，投產前的各項準備工作，負責工藝紀律的貫徹執(zhí)行、檢查、落實，督促車間和跟單人員對產品的首件檢驗。
　　
　　3、負責對跟單人員的日常管理工作，安排、檢查、督促跟單人員對產品質量、進度、包裝等全過程的工作情況。
　　
　　4、協(xié)助跟單人員與車間之間的有關事宜的協(xié)調工作，共同抓好產品的質量和生產。
　　
　　5、負責做好公司與生產單位的協(xié)調，及時準確地向公司反映生產質量情況。
　　
　　6、掌握產品的面輔料進場、產品出貨時間，為公司和生產單位之間的協(xié)調負責。
　　
　　7、建立生產聯(lián)系會制度，產品生產前及生產過程中每周至少召集跟單人員進行開會講評一次，解決生產過程中存在的問題。
　　
　　8、認真準確地落實產品裝柜出運工作，確保產品準確無誤的出運。
　　
　　跟單人員崗位責任制
　　
　　1、認真執(zhí)行產品質量管理制度，堅持原則，嚴格按照質量標準做好 工藝過程的質量檢驗。
　　
　　2、投產前，首先要熟悉產品的款色，規(guī)格尺寸工藝要求，出貨數量，交貨日期和質量標準，關鍵工序及重點部位，作到心中有數，有的放矢，
　　
　　3、按照下達的生產計劃和工藝要求，協(xié)助車間工藝組長做好分解工序和流水安排，組織好均衡生產。
　　
　　4、堅持首件檢驗制，重視中間檢驗，對關鍵工序重點部位設點控制，對其他工序加強抽檢。
　　
　　5、負責解決車間的技術問題，傳授操作要領，進行必要的操作示范。
　　
　　6、督促和協(xié)助車間工藝組長、小組長，工序檢驗員，抓好質量分析，隨時向車間領導反映質量情況，以便采取措施。把問題控制在車位上，共同把好質量關。
　　
　　7、發(fā)現(xiàn)工藝設計、技術設計有問題時，及時與公司技術質量部門或跟單負責人聯(lián)系。在取得同意后，方可進行修改。
　　
　　8、經常復核修劈樣板并及時調換已磨損或變形的樣板
　　
　　9、及時掌握生產進度，做到心中有數。
　　
　　10、本崗位對縫制質量和進度負全責。
　　
　　面輔料檢驗員崗位責任制
　　
　　1、嚴格執(zhí)行質量管理制度、牢固樹立質量第一，為下道工序服務的思想，認真做好面輔料驗收質量和檢查工作
　　
　　2、面輔料進庫要及時按發(fā)貨憑證、出廠標簽驗收，注意檢查花色品種，數量印章標記是否完整，質量是否符合要求并做好錄，保存好貨單和標簽。
　　
　　3、必須及時驗取面輔料，發(fā)現(xiàn)不合格質量標準及數量短缺和嚴重織疵等問題時，應立即報告，嚴格把好質量第一關。
　　
　　4、切實做好面料的色彩，織疵標記工作，并及時填寫驗收報告。
　　
　　5、復核面料門幅，長度，作好記錄報送公司有關部門
　　
　　6、監(jiān)督倉庫人員作好面輔料防潮防霉防色變工作
　　
　　7、本崗位對面輔料的質量、數量，負全責。
　　
　　以上是拓吉凱服飾談到的服裝廠工作制度,有職責要求，這些都是規(guī)范一個服裝廠能否有序的運營下去良好的基石。
　　
　　溫馨提示：拓吉凱是中國著名工作服品牌,專營工作服,工服工裝,定做工作服,訂做工作服,訂做文化衫,訂做 廣 告 衫,訂做促銷服,訂做高級職業(yè)裝,款式時尚,精選面料,做工精細,提供Logo刺繡,印花,特體等特色服務,工作  服廠家 直銷10套起訂 ，詳情可致電：400-678-5559