隨著物價(jià)的不斷提高，工作服工廠在定做工作服上成本也是有所提高的，這個(gè)問題拓吉?jiǎng)P服飾是怎么來(lái)解決的呢？
　　
　　成本的構(gòu)成要素 對(duì)于我國(guó)工作服行業(yè)來(lái)說(shuō)，其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要來(lái)源就是“成本優(yōu)勢(shì)”。但現(xiàn)在這樣的“成本優(yōu)勢(shì)”正逐漸被越南、印度等東南亞國(guó)家削弱。在新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和企業(yè)發(fā)展階段，企業(yè)成本控制已經(jīng)不再是簡(jiǎn)單的壓縮人力、控制浪費(fèi)，必須將企業(yè)視為一個(gè)有機(jī)整體，從系統(tǒng)的角度來(lái)看待企業(yè)中的成本。
　　
　　一般情況下，服裝生產(chǎn)企業(yè)的成本主要有以下5方面組成：一是服裝的面輔料約占總成本的65％左右；二是勞動(dòng)力成本占總成本的15％左右；三是機(jī)物料、水、電、汽、交通運(yùn)輸?shù)戎圃斐杀菊伎偝杀镜?％；四是營(yíng)業(yè)、管理、財(cái)務(wù)費(fèi)用占成本的6％；五是產(chǎn)品外加工費(fèi)6％。企業(yè)產(chǎn)品的不同，各項(xiàng)費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占比例的高低不盡相同，但總體來(lái)說(shuō)，材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占的比例最高，一般都在60%～80%之間浮動(dòng)。
　　
　　也有企業(yè)把成本分為顯性成本和隱形成本，顯性成本包括人工工時(shí)、材料耗用量、費(fèi)用發(fā)生額等，隱性成本也即運(yùn)營(yíng)模式、組織協(xié)調(diào)成本、產(chǎn)出效率等。聞力生教授指出，企業(yè)最容易忽略的是產(chǎn)品質(zhì)量的控制與管理,服裝企業(yè)這方面做得不好,主要反映在企業(yè)技術(shù)人員不適應(yīng),有的甚至還不知質(zhì)量與成本關(guān)系的重要。
　　
　　從企業(yè)價(jià)值鏈角度分析，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程是產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的形成過(guò)程，同時(shí)也是成本費(fèi)用的發(fā)生和形成的過(guò)程。很多企業(yè)在成本控制中，一味強(qiáng)調(diào)降低成本，而沒有考慮到產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，沒有進(jìn)行成本效益分析，沒有將成本控制與企業(yè)的戰(zhàn)略相結(jié)合。隨著市場(chǎng)透明化程度的越來(lái)越高，可供企業(yè)在原材料采購(gòu)上討價(jià)還價(jià)的空間越來(lái)越小，如果企業(yè)片面的為了降低成本而忽視產(chǎn)品，或?yàn)榱俗非蠖唐谛б嫱倒p料、克扣人員薪酬，最終只會(huì)走上自我毀滅之路。
　　
　　許多工作服企業(yè)成本控制一直集中在生產(chǎn)階段。生產(chǎn)階段的成本控制非常重要。目前，國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中形成浪費(fèi)的控制是成本控制中最弱的環(huán)節(jié)。采購(gòu)面料時(shí)，大家為一分一毛相互爭(zhēng)執(zhí)，但是在面料入倉(cāng)后，生產(chǎn)管理從裁剪、到生產(chǎn)線、到換片就很少有人去嚴(yán)加管控，這給工作服企業(yè)造成不可估量的損失。事實(shí)上，80%的產(chǎn)品成本在設(shè)計(jì)階段就被鎖定了。設(shè)備采購(gòu)、更新存在一定的盲目性。
　　
　　成本核算人才的缺乏。工作服生產(chǎn)成本核算是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的工作，既要熟悉工作服工藝情況，又要掌握財(cái)務(wù)管理知識(shí)等。而目前，學(xué)?；緵]有開設(shè)這一專業(yè)，造成了成本核算人才的短缺，這是服裝企業(yè)成本控制中遇到的較為顯著的難題。
　　
　　不要讓工作服的成本成為難題，關(guān)鍵還是在定做的工作服質(zhì)量上。